ขั้นตอนหลักในการผลิตสายเคเบิลแบบหลายแกน-มีดังต่อไปนี้:
(1) การตัดความยาวสายเคเบิล หลังจากวิเคราะห์ข้อกำหนดในการผลิตสายเคเบิลแล้ว ต้องตรวจสอบแบบการผลิตอย่างระมัดระวัง และกำหนดรุ่นของสายเคเบิลที่ต้องการ จากนั้นจึงตัดความยาวสายเคเบิลตามความต้องการ
(2) การปรับสภาพสายเคเบิล หลังจากตัดความยาวสายเคเบิลแล้ว ต้องทำการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าฝาครอบปลายขั้วต่อสามารถลอดผ่านสายเคเบิลได้ เมื่อพิจารณาแล้ว ความยาวการปอกของชั้นนอกของสายเคเบิลจะถูกกำหนดตามความยาวของที่หุ้มปลาย สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าส่วนโค้งอยู่บนชั้นฉนวนของสายเคเบิลให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดบนสายแกนกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากฝาครอบปลายไม่สามารถผ่านสายเคเบิลได้ ชั้นฉนวนด้านนอกของสายเคเบิลจะต้องถูกตัดอย่างสมมาตรจากทั้งสองด้านและหันออกด้านนอก จากนั้นยึดด้วยสายรัดสายเคเบิลเพื่อให้แน่ใจว่าฝาครอบปลายสามารถผ่านสายเคเบิลได้
(3) การรักษาชั้นป้องกัน เนื่องจากความจำเป็นในทางปฏิบัติ โดยทั่วไปแล้วสายเคเบิลหลายแกน-จึงใช้ตัวนำไฟฟ้าที่มีฉนวนหุ้มเป็นสายไฟหลัก ในระหว่างกระบวนการบำบัด โดยปกติแล้วลวดแกนหนึ่งเส้นจะเหลือไว้เพื่อเชื่อมต่อกับเปลือกนอกของตัวเชื่อมต่อ
(4) การกำหนดเครื่องหมาย เครื่องหมายส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: เครื่องหมายสายเคเบิลและเครื่องหมายสายไฟหลัก เมื่อพิจารณาเครื่องหมายของสายเคเบิล ขั้นแรกให้เลือกปลอกที่เหมาะสมตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล จากนั้นจึงทำเครื่องหมายปลอก เมื่อพิจารณาเครื่องหมายของลวดแกน ให้กำหนดปลอกโดยพิจารณาจากความหนาของลวดแกนและขนาดของถ้วยบัดกรี หลังจากทำเครื่องหมายสายเคเบิลแล้ว ให้ใส่ท่อหดแบบใช้ความร้อน-แบบโปร่งใสเพื่อรักษาเครื่องหมายและป้องกันไม่ให้เกิดความเบลอหรือหายไปหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ซึ่งจะขัดขวางการทำงานในภายหลัง
(5) การรักษาสายไฟหลักล่วงหน้า- หลังจากปอกสายไฟแกนเคเบิลแล้ว ให้กำหนดความยาวปอกของฉนวนลวดแกนตามความยาวของถ้วยบัดกรีในขั้วต่อ โดยทั่วไปจะใช้เครื่องปอกสายไฟในระหว่างการปอก แต่ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ตัวนำเสียหาย หลังจากการปอกแล้ว ควรตรวจสอบสายไฟหลักทันทีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความมันเงา เมื่อขั้นตอนเหล่านี้เสร็จสิ้น สามารถบรรจุสายเคเบิลได้ แต่เวลาจะต้องแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสายเคเบิล
